A Vođena letvica ugradnja važna je komponenta za pričvršćivanje i električno spajanje svjetlosne trake. Njegov strukturni dizajn i odabir materijala izravno utječu na stabilnost i radni vijek cijelog sustava. U stvarnoj primjeni, na opremu često utječu faktori kao što su promjene temperature okoline i mehaničke vibracije. Ako se ovi čimbenici ne rješavaju pravilno, lako je izazvati labavost, pomak, pa čak i loš kontakt između svjetlosne trake i držača svjetiljke.
Iz strukturne perspektive, držač lagane svjetiljke za svjetlo trebao bi usvojiti mehanizam za učvršćivanje s karakteristikama puferiranja i stezanja. Na primjer, neki će proizvodi dodati elastičnu strukturu učvršćivanja kopče ili utora u dizajnu, a upotrijebite napetost ili elastičnu silu materijala držača svjetiljke kako bi čvrsto stegnuli svjetlosnu traku, tako da i dalje može održavati čvrsto uklapanje kada se okoliš malo promijeni. Ovaj dizajn ne samo da poboljšava stabilnost svjetlosne trake tijekom upotrebe, već i učinkovito smanjuje strukturni umor uzrokovan ponovljenim vibracijama.
U pogledu odabira materijala, držač svjetiljki mora imati određenu sposobnost da se odupire toplinskoj ekspanziji i utjecaju. Često korišteni plastični dijelovi skloni su deformaciji u visokim temperaturnim uvjetima, pa je potrebno odabrati inženjersku plastiku ili materijale aluminijske legure s većom toplinskom stabilnošću i jačom dimenzionalnom stabilnošću. Ova vrsta materijala ima nizak linearni koeficijent ekspanzije, koji može smanjiti promjenu strukturnih praznina i izbjeći labavljenje čak i ako naiđe na ponovljene vruće i hladne promjene tijekom dugoročne upotrebe. Istodobno, treba uzeti u obzir i otpornost na zamor i starenje otpornosti materijala kako bi se osiguralo da održava kontinuirano i stabilno stanje u visokofrekventnom vibracijskom okruženju.
U nekim aplikacijama s višim zahtjevima, performanse otpornih na udarce u držaču svjetiljki također se mogu poboljšati dodavanjem sloja za jastuk ili pomoću fleksibilne strukture. Ova vrsta strukture može učinkovito raspršiti i apsorbirati dio udarne sile kada se svjetiljka vibrira, izbjegava koncentraciju naprezanja u kontaktnoj točki i na taj način poboljšati stezanje cjelokupne strukture.
Pored optimizacije strukture i materijala, točnost procesa proizvodnje također je ključni faktor u određivanju je li držač svjetiljke labav. Procesi za obradu i sastavljanje visokih preciznih kalupa mogu osigurati da je površina zgloba između držača svjetiljke i svjetlosne trake ravna i uska, smanjujući problem s jaznom uzrokovanom pogreškama u proizvodnji. Istodobno, stroge inspekcije kvalitete prije napuštanja tvornice, poput vibracijskih testova, testova toplinskog ciklusa itd., Također mogu pomoći u provjeri proizvoda s potencijalnim labavim rizicima i poboljšanju dosljednosti i pouzdanosti cjelokupnog proizvoda.
Postupak instalacije ne smije se zanemariti. U nekim postupcima instalacije na licu mjesta, ako koraci za pričvršćivanje nisu standardizirani ili se korišteni pribor ne podudaraju, veza između svjetlosne trake i držača svjetiljke također može biti labava. Stoga bi proizvod trebao biti opremljen jasnim uputama za instalaciju i pružiti jednostavne metode ugradnje što je više moguće kako bi se smanjili rizici uzrokovani ljudskom radom.
Hoće li se ugradnju LED letvica učinkovito izbjeći labavljenje uzrokovano vibracijama ili toplinskom ekspanzijom, ovisi o tome je li strukturni dizajn znanstveni, odabir materijala je prikladan, proizvodnja procesa je rigorozna, a metoda ugradnje je razumna. Samo na temelju koordinirane suradnje svih veza može se osigurati držač svjetiljki u održavanju stabilnosti u različitim okruženjima, čime se osigurava normalan rad i dugotrajno korištenje LED rasvjetnog sustava.