Svjetla LED panela naširoko se koriste u uredskim zgradama, trgovačkim centrima, bolnicama, školama i drugim mjestima zbog svojih prednosti poput uštede energije, zaštite okoliša, dugog života i fleksibilnog dizajna. Ujednačenost raspodjele svjetlosti važan je pokazatelj za procjenu svjetla LED ploče, što izravno utječe na osvjetljenje i vizualnu udobnost. Ujednačena raspodjela svjetlosti ne samo da izbjegava odsjaj uzrokovano prekomjernom lokalnom svjetlinom, već smanjuje sjene i vizualni umor, te poboljšava cjelokupnu estetiku i korisničko iskustvo prostora.
Razumni dizajn optičke strukture
Dizajn optičke strukture LED svjetla ploče jezgra je postizanja ujednačene raspodjele svjetlosti. Svjetla na ploči obično se sastoje od izvora LED svjetlosti, svjetlosnih ploča, difuzora, reflektivnih filmova i se Sharps. Ploča za svjetlost odgovorna je za ravnomjerno usmjeravanje svjetla koje emitira izvor svjetlosti LED -a na površinu ploče, a difuzor još ravnomjerno raspoređuje svjetlost difuznim refleksijom. Dizajn mikrostrukture na ploči s vodećim svjetlom je presudan. Preciznim dizajniranjem dubine utora, razmaka i oblika, put refrakcije i refleksije može se kontrolirati kako bi se postigla ujednačeni izlaz svjetlosti. Dizajn mikrostrukture mora se optimizirati uz pomoć softvera za optičku simulaciju (kao što su Zemax ili Lighttools) kako bi se osiguralo da je intenzitet svjetlosti u svakom području uravnotežen i da se izbjegavaju vruća mjesta i tamna područja.
Ploča difuzora izrađena je od visokokvalitetnog mliječno bijelog materijala, a prijenos i difuzno refleksiranje treba postići najbolju ravnotežu. Previsoka propusnost dovest će do koncentracije svjetlosti, a preniska difuzna refleksija neće učinkovito difuzirati svjetlost. Razumna odabir i raspodjela difuzijskih materijala može učinkovito razbiti svjetlosne mrlje u obliku LED svjetlosti, tako da je površina emitiranja svjetla ujednačena i svijetla u cjelini.
Optimizirajte izgled i specifikacije izvora LED svjetlosti
Raspored LED čipova izravno utječe na ujednačenost raspodjele svjetlosti svjetla na ploči. Točke lagane mrlje proizvedene od strane jednog LED-a velike snage su očite, a lako je formirati lagane mrlje i sjene. Korištenjem više LED-a male snage koje se ravnomjerno raspoređuju, može se postići ujednačena pokrivenost izvora svjetlosti, a lokalne razlike u svjetlini mogu se smanjiti. Prilikom raspoređivanja LED -ova, potrebno je razmotriti razmak, oblik rasporeda (poput matrice ili rasporeda saća) i kut emitiranja svakog LED -a.
Izbor kuta emitiranja utječe na raspon raspršivanja svjetlosti. Općenito, LED čips od 120 ° koristi se za smanjenje pojave koncentracije snopa. Istodobno, kako bi se spriječilo preklapanje svjetlosnih mrlja ili tamnih područja između LED -ova, potrebna je optička simulacija za podešavanje optimalnog izgleda tijekom dizajna.
Konzistencija temperature LED boje i intenziteta svjetlosti jednako je važna. Različite serije LED čipsa mogu imati odstupanja od temperature u boji, što utječe na ukupnu ujednačenost svjetlosne boje. Odaberite LED čipove stabilne kvalitete i iste serije, te prođite strogi probirni i testovi za binning kako biste osigurali konzistentnost temperature u boji i svjetlosnog toka.
Odaberite visokokvalitetne materijale za poboljšanje optičkih performansi
Kvaliteta materijala vodene ploče, ploče s difuzorom i reflektirajući film ima veliki utjecaj na jednoliku raspodjelu svjetlosti. Svjetlosna ploča obično je izrađena od PMMA (pleksiglasa) ili PC (polikarbonatnog) materijala, koji mora imati veliku propusnost svjetla i izvrsnu optičku stabilnost. Materijali loše kvalitete skloni su gubitku svjetlosti i starenju i žutištu, što rezultira neujednačenom svjetlinom.
Materijal difuzorske ploče uglavnom je mliječno bijela PMMA ili posebni kompozitni materijali kako bi se osiguralo jednolično difuzno odraz i smanjio svijetle točke. Površina visokokvalitetnih difuzora je ujednačena i osjetljiva kako bi se izbjeglo stvaranje zrnatih ili prugastih svjetlosnih mrlja.
Reflektirajući film primjenjuje se na stražnjoj strani ploče vodiča svjetla, koja je odgovorna za odražavanje svjetlosti koja izlazi natrag na ploču, smanjujući gubitak svjetlosti i povećavajući upotrebu svjetlosti. Reflektivni filmski materijal uglavnom koristi aluminijsku foliju ili srebrni film. Što je viša reflektivnost, to je bolji učinak oporavka svjetlosti, čime se poboljšava ukupna ujednačenost svjetlosti svjetlosti panela.
Stroga kontrola procesa proizvodnje
Proces proizvodnje svjetla LED ploče utječe na točnost sklopa i stabilnost optičkih komponenti i neizravno određuje ujednačenost raspodjele svjetlosti. Vezanje između vodene ploče svjetlosti i difuzora mora biti ujednačena kako bi se izbjegli mjehurići, prašina ili nečistoće, što će uzrokovati lagane mrlje ili tamna područja.
Položaj zavarivanja LED čipa mora biti točan kako bi se izbjeglo nadoknađivanje i neravnomjerna lokalna svjetlina. Zapečaćenje tjelesne strukture svjetiljke i uklapanje reflektivnog filma izravno utječu na oporavak svjetlosti i usmjeravanje.
Veza za inspekciju kvalitete ne može se zanemariti. Nakon dovršetka proizvodnje, svjetla ploče treba testirati na optičku ujednačenost, a raspodjelu intenziteta svjetla u svakoj točki na površini ploče treba otkriti pomoću mjerača osvjetljenja i ispitivača fotometrijske distribucije kako bi se osiguralo da ispunjava dizajnerske standarde. Pravovremeno prerađivanje ili uklanjanje nekvalificiranih proizvoda kako bi se osiguralo dosljedne optičke performanse tvorničkih proizvoda.